Штрафы за просрочку: почему внедрение маркировки требует автоматизации управления складом
Число категорий товаров, которые требуют маркировки, растет. Производители продуктов питания выполняют требования регулятора, но все равно при проверках магазинов вскрываются продажи просроченных товаров.
Потери от этого достаточно существенны. Вместе с Иваном Денисовым, генеральным директором компании GTLogistics разбираемся в том, как автоматизация облегчает жизнь игроков фуд-рынка при введении маркировки.
С 2021 года в России началась активная борьба с продажей просроченных товаров в розничных магазинах. Введение маркировки на ряд товаров – один из инструментов отслеживания этого параметра.
Проблема действительно носит масштабный характер: как рассказал на Всероссийском форуме производителей молочной продукции заместитель директора департамента системы цифровой маркировки товаров и легализации оборота продукции Минпромторга Олег Тухватуллин, суммарно в 2022 году система «Честный знак» выявила 43 млн случаев продаж молочной продукции с истекшим сроком годности. А ведь штраф за это достигает миллиона рублей.
И процесс контроля за «просрочкой» явно будет ужесточаться, и фуд-ретейлеры к этому стараются подготовиться. В начале января было объявлено о старте эксперимента, в ходе которого онлайн-кассы не будут пропускать молочную продукцию с истекшим сроком годности в принципе. Пока это добровольная инициатива и затрагивает лишь одного продуктового ретейлера, хоть и весьма крупного.
Между тем, проблема с реализацией просроченных товаров может и должна решаться не у кассы, а гораздо раньше – и это касается не только молочной продукции, а всей, которая подлежит маркировке. Ведь если товар с истекшим сроком годности оказался сначала на полке, а затем и в корзине покупателя, то это финансовые потери для ретейлера. И речь не о штрафах. Товар занимал место на складе, потом был отправлен на продажу, и сотрудники разместили его в торговой точке и т.д. – все это деньги компании. Лояльность покупателя, в чьей корзине нашлась «просрочка», упадет, в следующий раз он может пойти в другой магазин. Да и вряд ли он побежит через весь магазин за новым пакетом молока – он просто откажется от этой покупки. Все это финансовые потери для магазина.
Есть ли инструменты, которые позволят выявить проблему до попадания на полку или (что очень желательно) еще раньше? Да, в первую очередь речь идет о WMS (warehouse management system, система управления складом).
Вопрос мобильности
Первый этап проверки должен осуществляться еще в момент приемки товара от поставщика. Да, бывает так, что просроченным молоко становится не у ретейлера, а у производителя или где-то на этом пути.
И в этом случае стоит руководствоваться известным принципом «доверяй, но проверяй». Если речь идет о небольшой партии товара, то проверить все вручную можно, это не так уж сложно и достаточно быстро. Но если говорим о крупном ретейлере, проверка может превратиться в бедствие. Ведь при приемке товара необходимо считывать QR-коды «Честного знака» – если это делать через стационарный терминал, придется поднимать коробки, переставлять и т.д. Упростить и существенно ускорить процесс может WMS с мобильными терминалами для считывания кодов.
Т.е. уже на этапе приемки можно сразу выявить те товары, срок годности которых не соответствует требуемым параметрам. Это минус один источник «просрочки» – она попросту не попадет на склад.
Прозрачный склад
Следующая болевая точка – это собственно нахождение товаров на складе. Легко представить, что при каждой следующей поставке товар, пришедший раньше, задвигается все дальше и дальше. Да, это случается не всегда и не с каждым товаром, но вероятность такого развития событий очень высока. Ведь на складе работают люди, далеко не всегда высококвалифицированные, а следовательно, они часто делают не так, как правильно, а как легче. Да и простые ошибки никто не отменял.При инвентаризации, конечно, подобные просчеты вскроются. Но это процесс кропотливый, проводится не часто. А в случае с той же молочной продукцией, например, срок реализации которой весьма короток, оперативность – очень важный момент, так что инвентаризации часть товаров может и не дождаться.
Проблема только выглядит нерешаемой. Автоматизация управления складом позволяет устранить и эту проблемную зону. Современные WMS имеют функцию учета сроков годности товаров. И речь идет не о только и не столько о том, что через WMS можно будет посмотреть эти данные. WMS сегодня отвечает за размещение товаров на складе и делает это с учетом сроков годности. Т.е. тот товар, который необходимо реализовать быстрее, не будет отодвинут в самый дальний угол в ожидании переучета. Где находится конкретный товар и каков срок его годности, можно легко отследить. И для маркированных товаров это очень значимая функциональность.
Кто первый пришел, тот первый уйдет
Та же история со сборкой товара. Если работает схема «принеси со склада упаковку йогуртов», то появление просроченных маркированных товаров фактически неминуемо, так как сотрудник возьмет то, что проще достать. WMS такого не позволит: она формирует маршрут сборки, а сотрудник, подходя к полке и сканируя код на упаковке, сразу увидит, то он берет или нет.
А значит, в торговый зал попадет тот товар, который интеллектуальная WMS сочтет наиболее подходящим для этого – конечно, с учетом срока годности и принципа FIFO (от английского first in, first out, что в перевод означает «первым пришёл — первым ушёл»). В ручном режиме учесть это будет сложно – собственно, отсюда и появление на складе товаров с истекшим сроком годности.
Вырастут ли цены для конечного потребителя?
Это очень острый вопрос. Ведь даже непосредственно внедрение маркировки вызывало споры именно потому, что ожидалось влияние на стоимость товаров для покупателей. Что же говорить еще об одной статье расходов – теперь на WMS! Но в действительности все не совсем так.
Внедрение маркировки делает многие процессы более трудозатратными, а значит, придется нанимать персонал, повышать затраты не его обучение, ведь требования к их умениям и навыкам растут. Как результат – платить нужно будет больше. Штрафы за выявление нарушений также придется платить. Да и сама «просрочка» обходится ретейлерам дорого.
Внедрение же WMS решает часть проблем: все действия персонала прописываются, вместе с мониторингом их работы это позитивно сказывается на ее эффективности и качестве. Все операции занимают меньше времени, а значит, затраты на ФОТ увеличивать не придется. Прозрачность складских процессов также экономит деньги – и немалые. Так что внедрение WMS довольно быстро окупается.
Подводя итоги, приведу несколько параметров, которым должна соответствовать WMS, чтобы она стала реальной поддержкой при внедрении маркировки:
– WMS должна обеспечивать автоматическую передачу данных в систему «Честный знак», а кроме того, в «Меркурий» и ЕГАИС;
– система должна работать в том числе с мобильными устройствами – носимыми терминалами для считывания кодов и оперативного получения данных;
– планирование маршрутов персонала и схемы размещения должно поддерживать принцип FIFO;
– контроль за сроком годности размещенной на складе продукции должен осуществляться на всех этапах работы с товаром на складе;
– соответственно, контроль соответствия QR-кода «Честного знака» также должен вестись на протяжении всего жизненного цикла продукции на складе.