Управление складом и транспортом предприятия — как повысить операционную эффективность компании в 2023 году?

Грамотно выстроенное операционное управление актуально для любого вида предприятия. Такая система повышает быстродействие компании и повышает качество работы при равномерной нагрузке на персонал, минимизирует риски и позволяет находить направления для развития.

Операционная эффективность управления складом – особый процесс, но базовые принципы сохраняются. Проанализируем, из чего складывается операционная эффективность склада как отдельного объекта деятельности.

Функциональное зонирование и планировка, контроль количества товаров на складе

Операционная эффективность компании зависит от того, насколько грамотно соотнесены и скомбинированы все задействованные ресурсы в процессе работы. Результаты работы являются показательными при оценке того, насколько гармонично и эффективно работает вся система управления складом. Это критерий, который демонстрирует, как определенное предприятие работает (быстро или медленно), качественно ли и какие результаты получает, либо достигает средних показателей, выполняя одни и те же действия ежедневно. То, сколько факторов учтено при планировании работы склада и транспорта позволяет внедрить как можно больше всевозможных решений, позволяющих сделать процесс управления понятным и удобным.

Современный склад должен демонстрировать операционную эффективность как  отдельная единица предприятия.

Изначально должна быть выстроена такая система управления складом, которая поможет:

●       четко понимать текущую ситуацию и вести работу бесперебойно во все сезоны,

●       минимизировать ошибки, в том числе, и из-за человеческого фактора,

●       эффективно управлять складом как одним из ключевых активов предприятия.

Передвижение груза по территории склада, автоматизация

Проблему хаоса в передвижении решает автоматизация складской логистики, как с точки зрения оборудования, так и с точки зрения управления.

Автоматизации подлежат ключевые складские операции:

●       прием,

●       размещение для хранения,

●       внутренние перемещения,

●       пересчет,

●       планирование заказов,

●       отбор,

●       упаковка,

●       отгрузка,

●       погрузка.

Для того, чтобы склад работал эффективно и без сбоев, необходимо не только заблаговременно продумать и построить оптимальные маршруты передвижения, но и перед этим четко организовать такие процессы, как:

●       автоматизации управления складом,

●       автоматизация складской логистики,

●       автоматизация учета склада.

Подробнее о том, как автоматизировать склад

Когда каждый из этих блоков проработан, присутствует максимальное количество цифровых упорядоченных данных, то выстроить транспортный маршрут получается более качественно.

GTLogistics, как партнер по автоматизации многих логистических компаний, обладает достаточным опытом и всегда дает рекомендации касаемо наиболее эффективных программ и сервисов автоматизации разных процессов на складе, включая общее управление его деятельностью.

Анализ эффективности работы склада

Для оценки эффективности работы складского помещения важно принимать во внимание и регулярно оценивать ряд критериев:

●   состояние помещения (качество конструкции здания, чистоту, оптимальность расстановки стеллажей и т.д.),

●     удобство расположения склада как объекта,

●     эффективное зонирование внутри,

●     скорость работы персонала и склада в целом,

●     уровень автоматизации максимального количества бизнес-процессов,

●     работу каждого отдела штата,

●     состояние различной техники и оборудования,

●     состояние хранящейся продукции,

●     логистические показатели,

●     грузооборот склада,

●     удовлетворенность клиентов.

В отдельных случаях и в зависимости от размера помещения критериев может быть больше, но рекомендуется сосредоточить внимание на вышеперечисленных, ведь они считаются основными.

Необходимо разработать внутреннее расписание регулярных проверок для сохранения качества работы на высоком уровне, что важно не только для клиентов, но и для самого предприятия в целом.

Также важно задействовать все зоны складского помещения и организовать каждый участок грамотно. Речь идет о таких зонах, как:

1. проведение погрузки и разгрузки,

2. приемка товаров,

3. хранение продукции,

4. комплектация,

5. экспедиция,

6. административные помещения,

7. бытовые помещения.

Рациональное расположение груза на хранение

Хотя система размещения товаров на складе выбирается в зависимости от актуальных задач, типа грузов и отдельных индивидуальных показателей, необходимо всегда выстраивать расположение секций рационально. Это необходимо не только для быстрого поиска грузов, но и для предохранения от повреждений в процессе хранения товаров и их транспортировки при приемке, выгрузке и отгрузке.

В случае с рациональным расположением продукции не имеет значения, какого размера складское помещение. И на небольшом, и на просторном складе все должно храниться упорядоченно.

Рациональное расположение грузов на хранение подразумевает:

●       разделение по наименованию товаров (это главное правило хранения, что также предоставляет оперативный доступ к продукции в период выгрузки и отгрузки),

●       обязательный учет габаритов и веса груза (важно равномерное распределение в зонах хранения во избежание деформации стеллажей, выхода из строя определенной техники и порчи продукции),

●       расположение грузов с учетом спроса на них (важно разработать и пользоваться приоритетной раскладкой при хранении, чтобы иметь удобный доступ к популярным товарам в короткие сроки),

●       создание системы хранения товара по единицам (важно учитывать, какой у груза объем: единичный ли он или хранится партиями. Важно учесть этот критерии при организации системы хранения),

●       учет отдельных особенностей груза (наличие особых химических соединений, пожароопасность, чувствительность товара к характеристикам помещения, таким как температура, влажность, скорость воздуха и другие).

Процесс хранения влияет на то, как «чувствует» себя груз, потому крайне важно создать максимально комфортные условия для его хранения и дальнейшей транспортировки. 

Система адресного хранения

Для того, чтобы использовать каждый участок складского пространства, может применяться принцип под названием динамическое адресное хранение, которое подразумевает оптимальное использование каждой ячейки склада без простоя. В таком случае все стеллажи на складе обычно промаркированы, но за отдельной конкретной позицией ассортимента постоянное место при этом не закреплено. Приемка груза происходит с учетом наименования позиции и количества. Из свободных мест рациональнее выбрать ближайшее к зоне отгрузки и внести все данные о грузе в программу. Система динамического адресного хранения обычно применяется на крупных складах с большим потоком грузов и разным ассортиментом товаров.

В случае применения принципа динамического адресного хранения эффективное использование складских площадей гарантированно.

Построение транспортных маршрутов на складе

Планирование оптимальных и в то же время удобных транспортных маршрутов на складе не менее важно, чем подобное планирование в масштабе города. От того, как выстроена система движения транспорта, зависит скорость работы склада, скорость приемки и отгрузки товаров, частота использования техники и потенциальный износ оборудования, а также удовлетворенность клиентов.

Планирование транспортных маршрутов может производиться вручную, но это занимает львиную долю времени одного специалиста или же целого отдела. К тому же, допустимо, что человек может совершить ошибку, не предусмотреть всех вариантов, что повлияет на работу не только транспорта, но и всего склада не в лучшую сторону. Такой исход часто связан со снижением показателей удовлетворенности клиентов и снижением доходов от работы складского помещения в целом.

В 2023 году рекомендуется планировать маршруты с помощью специальных программ и приложений. Главное преимущество подобного программного обеспечения заключается в точности планирования, учете самых мелких деталей и, главным образом, экономии времени транспортировки продукции при приемке, отгрузке и погрузке.

Подробнее о построении транспортных маршрутов 

Что необходимо для эффективного управления складом и транспортом предприятия в 2023 году?

В фокусе всегда должно быть шесть вопросов:

●       как максимально рационально использовать пространство складского помещения,

●       как оптимально использовать все имеющиеся ресурсы склада, начиная от стеллажей и заканчивая техникой,

●       как организовать процесс работы для персонала склада максимально эффективно и удобно,

●       как правильно вести учет на складе,

●       как сохранять высокое качество работы склада при любых экономических ситуациях,

●       как исключить большинство факторов риска.

Специалисты GTLogistics готовы помочь с созданием системы эффективного управления складом и транспортом с нуля. Также компания обладает опытом внедрения частичных обновлений с фокусом на тех задачах, которые в определенное время приоритетны для клиента.

GTLogistics работает с фармацевтическими, производственными, таможенными, розничными и другими типами складов, а также занимается организацией 3PL- логистики (комплекс услуг, который включает доставку, хранение, комплектацию заказов и доставку клиентам).

Команда готова делиться опытом и знаниями, а также рекомендовать современные решения для качественной работы складских помещений и всей команды.

 GTLogistics уделяет внимание каждой важной детали в стремлении сделать складской объект комфортным пространством для хранения продукции (что оценят клиенты) и местом работы (что важно для персонала).